Водоотводящая станция КНС — надежное решение для отведения сточных вод
Водоотводящая станция КНС (канализационная насосная станция) — это специализированный инженерный комплекс, предназначенный для перекачки бытовых, ливневых и промышленных сточных вод в системах водоотведения. Установка используется в случаях, когда самотечный отвод невозможен по причине рельефа, удаленности или глубины залегания коллектора. КНС обеспечивает бесперебойную и автоматизированную перекачку жидкости на нужную высоту и расстояние, с учетом производительности и агрессивности среды.
Применение водоотводящей станции КНС
- Жилые и коммерческие объекты, коттеджные поселки;
- Промышленные предприятия, склады, цеха;
- Автомойки, СТО, логистические терминалы;
- Торговые и спортивные комплексы;
- Объекты с низким уровнем залегания канализации или при удалении от централизованной сети.
Преимущества установки КНС
- Полностью автоматическая работа без постоянного присутствия оператора;
- Широкий диапазон производительности — от 1 до 1000 м³/сутки и выше;
- Компактность и быстрая установка даже в ограниченных условиях;
- Надежная защита оборудования от перегрузок и “сухого хода”;
- Малая шумность и энергоэффективность оборудования;
- Долгий срок службы за счет устойчивых материалов и антикоррозийной защиты.
Технические характеристики водоотводящих станций КНС
- Производительность: от 1 до 5000 м³/сутки;
- Глубина установки: до 15 м (в зависимости от модели);
- Напор: до 70 м вод. ст.;
- Тип насосов: фекальные, дренажные, погружные с измельчителями;
- Электропитание: 380 В, 50 Гц, с возможностью аварийного ввода питания;
- Диаметр трубопроводов: от 50 до 300 мм;
- Температура перекачиваемой среды: от 0°C до +50°C;
- Материалы: полипропилен, стеклопластик, нержавеющая сталь.
Конструктивные особенности
- Цилиндрический или прямоугольный корпус с герметичным люком;
- Монтаж насосного оборудования на направляющих штангах или подвесной системе;
- Наличие обратных и запорных клапанов внутри камеры;
- Система автоматического управления с датчиками уровня и аварийной сигнализацией;
- Утепление корпуса и крышки при необходимости круглогодичной эксплуатации;
- Вентиляция и освещение внутреннего пространства камеры.
Материалы изготовления
Для изготовления корпусов КНС применяются химически стойкие, влагонепроницаемые материалы: армированный стеклопластик, полипропилен, полиэтилен высокой плотности, нержавеющая или оцинкованная сталь. Все материалы сертифицированы, устойчивы к агрессивным средам и механическим нагрузкам. Внутренние поверхности могут иметь дополнительную антикоррозийную защиту или гидроизоляцию.
Комплектация и опции
- Погружные насосы ведущих мировых брендов (Grundfos, KSB, Wilo, Pedrollo);
- Автоматическая щитовая система управления с ЖК-дисплеем или GSM-модемом;
- Обратные клапаны, запорная арматура, направляющие и монтажные площадки;
- Система аварийной сигнализации и резервного питания (при отключении электричества);
- Дополнительная шумоизоляция и теплоизоляция в северных исполнениях;
- Монтажный комплект и паспорт оборудования с инструкциями.
Гарантии, безопасность и сертификация
Каждая водоотводящая станция КНС проходит обязательное тестирование на герметичность, работоспособность и соответствие требованиям технических регламентов. Установки сертифицированы по ТР ТС, ГОСТ, имеют санитарно-эпидемиологические заключения. Гарантия на корпус — до 10 лет, на насосное оборудование — от 2 лет. Предоставляется полный пакет документации и при необходимости — обучение персонала.
Как выбрать водоотводящую станцию КНС
При выборе КНС учитываются такие параметры, как объем сточных вод, глубина коллектора, необходимый напор, тип загрязнений и условия эксплуатации (климат, наличие дренажных вод, удаленность от точки сброса). Наши инженеры готовы провести технический расчет и подобрать оптимальную комплектацию оборудования под ваши задачи.
Монтаж и этапы установки
- Подготовка котлована и монтаж основания (ж/б плита, песчаная подушка);
- Опускание станции с использованием грузоподъемной техники;
- Подключение трубопроводов и кабельных трасс;
- Пусконаладка, настройка автоматики, тестовый запуск;
- Инструктаж персонала и передача станции в эксплуатацию.
Рекомендации по обслуживанию
-
- Плановая проверка работы насосов и датчиков 1 раз в 1–3 месяца;
- Очистка дна и внутренних поверхностей станции от осадков;
- Замена изношенных частей и смазка арматуры;
- Тестирование аварийной системы сигнализации и питания;
- Промывка системы водоотведения при засорах или ухудшении напора.
Условия доставки
- Доставка станций КНС по всей России и СНГ в течение 3–10 рабочих дней;
- Надежная упаковка с защитой от ударов и атмосферных осадков;
- Погрузо-разгрузочные работы входят в договор поставки (по желанию);
- Сопровождение паспорта, схем подключения и сертификатов.
Ответы на частые вопросы
Можно ли использовать КНС зимой?
Да, оборудование может быть утеплено и оснащено обогревом, что позволяет использовать его при температурах до -40°C.
Требуется ли обслуживание?
Да, периодическое обслуживание необходимо для поддержания работоспособности насосов и датчиков, очистки станции и продления срока службы.
Какова стоимость КНС?
Цена зависит от производительности, глубины, типа насосов и наличия дополнительных опций. Оставьте заявку — рассчитаем под ваш объект.
—
Водоотводящая станция КНС — это надежное, энергоэффективное и компактное решение для организации системы канализации на объектах любого назначения. Оформите заявку на расчет прямо сейчас — мы подберем и поставим КНС под ключ, с гарантией, монтажом и полным комплектом документации.
Для расчета стоимости изготовления свяжитесь с нами любым удобным способом:
-
- Позвоните по телефону 8 (800) 551-81-04
- Напишите на почту abakan@zarmk.ru
- Свяжитесь с помощью контактной формы
Гарантия качества и надежности
Все наши изделия проходят многоступенчатый контроль сварных соединений
Ультразвуковой контроль (УЗК)
Неразрушающий метод выявления внутренних дефектов сварных соединений с использованием ультразвуковых волн. Позволяет обнаружить трещины, непровары, поры и включения.
Визуально-измерительный контроль (ВИК)
Базовый метод оценки качества сварных швов, включающий осмотр поверхности и измерение геометрических параметров с помощью специальных инструментов.
Рентгенографический контроль (РК)
Высокоточный метод выявления внутренних дефектов с использованием рентгеновского излучения. Позволяет получить детальное изображение структуры сварного соединения.
Пневматические испытания (ПВТ)
Проверка герметичности сварных соединений с использованием сжатого воздуха под давлением, гарантирующая отсутствие утечек в готовом изделии.
Капиллярный контроль (ПВК)
Метод выявления поверхностных дефектов с использованием специальных проникающих жидкостей, позволяющий обнаружить даже микроскопические трещины.
Соответствие стандартам
Все производственные процессы и контроль качества осуществляются в строгом соответствии с:
-
-
- ГОСТ 3242-79 – Соединения сварные. Методы контроля качества
- ГОСТ Р ИСО 17637-2014 – Контроль неразрушающий. Визуальный контроль соединений, выполненных сваркой плавлением
- ГОСТ Р 55724-2013 – Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые
- ГОСТ 7512-82 – Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический метод
- ОСТ 26-11-03-84 – Сосуды и аппараты стальные. Общие технические требования
- ОСТ 26-2044-83 – Швы стыковых и угловых сварных соединений сосудов и аппаратов, работающих под давлением
-
Сертификация и документация
На каждое изделие предоставляется полный комплект документации, включающий:
-
- Паспорт изделия с указанием результатов испытаний
- Протоколы проведенных испытаний
- Сертификаты соответствия материалов
- Гарантийные обязательства производителя
