Мобильный склад цемента ЗЦМ — эффективное решение для хранения и дозированной подачи цемента на строительных и производственных объектах

Мобильный склад цемента ЗЦМ — это специализированный модуль, предназначенный для хранения, транспортировки и дозированной выдачи цемента и других сыпучих материалов (известь, зола, песок) в полевых, строительных и производственных условиях. Компактность, мобильность и готовность к немедленной эксплуатации делают ЗЦМ незаменимым в условиях ограниченного пространства и смены рабочих площадок.

Назначение мобильного склада ЗЦМ

  • Хранение цемента в герметичных условиях, исключающих контакт с влагой и загрязнителями;
  • Автоматизированная подача цемента в смесительные узлы, шнековые транспортеры или силосы;
  • Поддержка непрерывности технологического цикла при бетонных и буровых работах;
  • Оптимизация логистики за счет мобильного формата и быстрой установки на объекте.

Конструктивные особенности склада цемента ЗЦМ

  • Силосная или контейнерная компоновка с объемом от 5 до 50 м³;
  • Горизонтальная или вертикальная установка с опорной рамой и откидными опорами;
  • Герметичная крышка с дыхательными клапанами, загрузочные люки, фильтрующие элементы;
  • Шнековая подача с частотным регулированием производительности;
  • Возможность интеграции с автоматизированными СУБР, смесителями и линиями подготовки раствора;
  • Контейнерное исполнение для перевозки автомобильным и железнодорожным транспортом.

Технические характеристики

  • Объем емкости: от 5 до 50 м³;
  • Материал корпуса: сталь 09Г2С или 3СП, с порошковым или цинковым покрытием;
  • Система выгрузки: шнековая или пневматическая, с автоматикой и датчиками уровня;
  • Температурный диапазон эксплуатации: от -45°C до +50°C;
  • Питание: 380 В, 50 Гц (по запросу возможно автономное питание);
  • Установка: на опорную раму, полуприцеп или бетонное основание.

Преимущества склада цемента ЗЦМ

  • Полная мобильность — установка и ввод в эксплуатацию за 1–2 часа;
  • Минимальные потери материала за счёт герметичной системы хранения;
  • Экономия на аренде стационарных складов и перевозке цемента в мешках;
  • Автоматизация процессов загрузки и выгрузки материала;
  • Простота транспортировки и эксплуатации в любых климатических условиях.

Применение

  • Строительные площадки (бетонные и ЖБИ заводы);
  • Дорожное строительство и мостовые работы;
  • Буровые площадки в нефтегазовой отрасли;
  • Производство сухих смесей и пенобетона в полевых условиях;
  • Мобильные комплексы по переработке и утилизации сыпучих материалов.

Материалы изготовления и защита

Мобильные склады цемента ЗЦМ изготавливаются из высококачественной конструкционной стали, с нанесением антикоррозионных покрытий, устойчивых к воздействию цементной пыли, влаги и агрессивной среды. Все сварные швы проходят контроль неразрушающими методами. При необходимости возможно внутреннее покрытие полиуретаном или эмалью для дополнительной защиты.

Комплектация и опции

  • Пылеулавливающий фильтр (рукавный, циклонный);
  • Вибраторы для предотвращения слёживания цемента;
  • Датчики уровня и переполнения;
  • Платформенные весы, счетчики объема выгрузки;
  • Автоматизация с диспетчеризацией и подключением к SCADA;
  • Обогрев, утепление, навес или контейнерное исполнение для северных условий.

Сертификация и безопасность

Все склады цемента ЗЦМ соответствуют требованиям Технического регламента Таможенного союза ТР ТС 010/2011, ТР ТС 032/2013 и ГОСТ Р. Электрооборудование имеет степень защиты IP65 и комплектуется паспортом промышленного оборудования. Возможно получение разрешений на применение в опасных зонах.

Гарантии и сервис

  • Гарантия на конструкцию — от 12 до 36 месяцев;
  • Поставка запасных частей и комплектующих в течение всего срока службы;
  • Техническая поддержка 24/7, сервисные бригады по всей территории РФ;
  • Пусконаладка, обучение персонала и шеф-монтаж.

Как выбрать подходящий склад цемента

При выборе ЗЦМ учитываются следующие параметры: требуемый объем хранения, способ разгрузки (пневмо, шнек), климатические условия, возможности энергоснабжения, мобильность (на раме, прицепе или в контейнере). Наши инженеры готовы помочь с расчетами и подбором оптимальной конфигурации под ваши задачи.

Установка и запуск

  • Минимальная подготовка площадки (грунт, бетон или рама);
  • Подключение к электросети и системам управления — менее 1 часа;
  • Настройка автоматики подачи и выгрузки цемента;
  • Тестовая загрузка и обучение персонала на объекте заказчика.

Обслуживание и эксплуатация

  • Регулярная проверка фильтров и датчиков уровня;
  • Очистка внутренней поверхности от остатков цемента;
  • Смазка и контроль приводов шнековой системы;
  • Проверка состояния антикоррозийного покрытия каждые 12 месяцев.

Часто задаваемые вопросы

Можно ли перевозить склад ЗЦМ без демонтажа?
Да, в большинстве моделей ЗЦМ реализована конструкция, позволяющая транспортировать емкость без разборки — на полуприцепе, ж/д платформе или кране.

Подходит ли ЗЦМ для зимней эксплуатации?
Да, по заказу возможно утепление, установка обогрева шнеков и крышки, а также исполнение в «Север» с гарантированной работой при -45°C.

Можно ли использовать склад цемента для других сыпучих?
Да, возможно применение ЗЦМ для хранения и выдачи песка, извести, золы и других сыпучих материалов аналогичной фракции.

Мобильный склад цемента ЗЦМ — это удобное, экономичное и надежное решение для хранения и точной подачи цемента в любых условиях. Оставьте заявку и получите профессиональную консультацию по подбору и комплектации оборудования.

Для расчета стоимости изготовления свяжитесь с нами любым удобным способом:

Гарантия качества и надежности

Все наши изделия проходят многоступенчатый контроль сварных соединений

УЗК

Ультразвуковой контроль (УЗК)

Неразрушающий метод выявления внутренних дефектов сварных соединений с использованием ультразвуковых волн. Позволяет обнаружить трещины, непровары, поры и включения.

ВИК

Визуально-измерительный контроль (ВИК)

Базовый метод оценки качества сварных швов, включающий осмотр поверхности и измерение геометрических параметров с помощью специальных инструментов.

РК

Рентгенографический контроль (РК)

Высокоточный метод выявления внутренних дефектов с использованием рентгеновского излучения. Позволяет получить детальное изображение структуры сварного соединения.

ПВТ

Пневматические испытания (ПВТ)

Проверка герметичности сварных соединений с использованием сжатого воздуха под давлением, гарантирующая отсутствие утечек в готовом изделии.

ПВК

Капиллярный контроль (ПВК)

Метод выявления поверхностных дефектов с использованием специальных проникающих жидкостей, позволяющий обнаружить даже микроскопические трещины.

Соответствие стандартам

Все производственные процессы и контроль качества осуществляются в строгом соответствии с:

      • ГОСТ 3242-79 – Соединения сварные. Методы контроля качества
      • ГОСТ Р ИСО 17637-2014 – Контроль неразрушающий. Визуальный контроль соединений, выполненных сваркой плавлением
      • ГОСТ Р 55724-2013 – Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые
      • ГОСТ 7512-82 – Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический метод
      • ОСТ 26-11-03-84 – Сосуды и аппараты стальные. Общие технические требования
      • ОСТ 26-2044-83 – Швы стыковых и угловых сварных соединений сосудов и аппаратов, работающих под давлением
Сертификат

Сертификация и документация

На каждое изделие предоставляется полный комплект документации, включающий:

    • Паспорт изделия с указанием результатов испытаний
    • Протоколы проведенных испытаний
    • Сертификаты соответствия материалов
    • Гарантийные обязательства производителя